“現(xiàn)在訂單很多，為了確保按時交付，員工們常常加班加點趕制?！?月25日，在山東祺月集團有限公司，公司總經(jīng)理趙洪濱正在童車各生產(chǎn)車間內(nèi)穿行，查看產(chǎn)品生產(chǎn)進度。

生產(chǎn)車間內(nèi)，10條生產(chǎn)線正全力高速運轉(zhuǎn)，工人們忙著進行童車組裝，現(xiàn)場繁忙而有序。企業(yè)童車年產(chǎn)量達(dá)到了400萬輛，主要銷往歐美等海外市場，其中美國市場占據(jù)60%的份額。

“近年來，公司不斷創(chuàng)新，每年推出新產(chǎn)品100多款，研發(fā)費用達(dá)1400多萬元?！壁w洪濱告訴記者，企業(yè)攜手國際巨頭，實行訂單加工，市場持續(xù)向好，今年訂單同比增長約30%。

企業(yè)訂單不斷，核心技術(shù)是關(guān)鍵。據(jù)了解，該公司在業(yè)界率先啟用國際先進的焊接機器人，自主設(shè)計、研發(fā)、制造的注塑機械手、金屬垃圾桶自動化生產(chǎn)線等智能化設(shè)備具有國內(nèi)先進水平。

除了注重研發(fā)和品質(zhì)，還補齊高端人才方面存在的“短板”。在政府部門的引薦下，公司引進高端人才，建成了院士工作室、博士流動站以及大學(xué)生實踐基地。為打造人才“洼地”打下了堅實基礎(chǔ)。

如今，在臨朐，像棋月童車一樣，通過技改擴能實現(xiàn)提質(zhì)增效的企業(yè)不在少數(shù)。

上料、切割、排屑、集塵……在山東米蘭之窗系統(tǒng)門窗幕墻有限公司，生產(chǎn)線上的機械手臂根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和實時數(shù)據(jù)，有條不紊地工作著，僅四分鐘就有一套門窗制作完成，整個流程高效流暢。

“米蘭之窗建成的國內(nèi)首個系統(tǒng)鋁合金窗工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)線，代表了中國門窗行業(yè)的最高水平?！惫靖笨偨?jīng)理田鐵鋼說，從最初的上料切割到最后的組裝，全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。采用德國斯丹巴赫系統(tǒng)，以穩(wěn)固榫卯結(jié)構(gòu)與高效方案，解決了功能、光照、通風(fēng)、照明、防水等一系列問題，目前在全國成立300多家經(jīng)銷商。

轉(zhuǎn)型升級引領(lǐng)發(fā)展，臨朐企業(yè)競相綻放。該縣培育了一批既有群山又有高峰的產(chǎn)業(yè)林海，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)版圖重塑，具備了全面起勢、整體成勢的實力與底氣。

大地汽車零部件有限公司憑借“以塑代鋼”長玻纖技術(shù)及產(chǎn)品，目前已成為一汽解放汽車有限公司和江淮汽車集團的一級供應(yīng)商；山東藍(lán)玻玻璃科技有限公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了降本增效，公司主營產(chǎn)品近三年市場占有率穩(wěn)居山東省同行業(yè)前三位；萬達(dá)環(huán)?？萍加邢薰緫{借超寬溫SCR脫硝技術(shù)達(dá)到全國一流水平，成功進入中亞、東南亞等市場……

拓“新”求“變”，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，臨朐大力實施“百企擴能”行動，每年拿出2000萬元專項資金，支持企業(yè)設(shè)備更新、技改轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)企業(yè)解除顧慮、大膽投資，實現(xiàn)了“四兩撥千斤”，推動全縣經(jīng)濟實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。

1—7月份，全縣一般公共預(yù)算收入19.6億元，同比增長5.7%，增幅居全市十六縣市第二位，完成預(yù)算的73%。（孟凡霞）

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