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人民日?qǐng)?bào)記者探訪青島地鐵6號(hào)線:像搭積木一樣建車站
山東青島地鐵6號(hào)線建成首座全方位裝配式車站——
像搭積木一樣建車站
本報(bào)記者 王 沛
“搭積木”能搭出一個(gè)地鐵站嗎?
在山東青島西海岸新區(qū),青島地鐵6號(hào)線有6座車站都是用模塊搭出來的,誕生了全國(guó)首座全方位裝配式車站。
“用這種建造方法,30個(gè)人用時(shí)3個(gè)月就能完成一座車站的拼裝?!鼻鄭u地鐵集團(tuán)西海岸建設(shè)分公司高級(jí)工程師常偉說。
走進(jìn)地鐵6號(hào)線九頂山站內(nèi),四周墻壁是清一色的“素顏”混凝土,“工業(yè)風(fēng)”氣息撲面而來,摸上去又與“毛坯”不同,平整細(xì)膩,一塵不染,被稱為清水混凝土車站。
裝配式建筑在業(yè)內(nèi)并不新鮮,有人將其形象地比喻成“搭積木”,但用在地鐵車站上且全方位采用裝配式建筑,這在全國(guó)還是首次:車站構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)集中生產(chǎn),運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,像“搭積木”一樣按順序拼裝成型,地鐵站梁、板、柱、墻100%預(yù)制裝配。
要把“積木”搭好,構(gòu)件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、拼裝都要量身定制。為此,青島地鐵集團(tuán)西海岸建設(shè)分公司歷時(shí)10個(gè)月,成功攻克了裝配式車站全鏈條技術(shù)。
底板的構(gòu)件呈弧形,預(yù)制時(shí)弧頂朝上,重達(dá)113噸的底板需翻轉(zhuǎn)成弧頂朝下再運(yùn)輸、安裝到指定位置。就是這個(gè)看似簡(jiǎn)單的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,讓團(tuán)隊(duì)傷透腦筋。常偉說,為了安全高效,團(tuán)隊(duì)專門設(shè)計(jì)了變位式翻轉(zhuǎn)機(jī),在構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)盤、牽引臺(tái)架、配重塊等能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié),減少了因構(gòu)件應(yīng)力不均勻造成的應(yīng)力裂縫,最大可實(shí)現(xiàn)130噸異型構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)。
除了車站主體,6號(hào)線一期還在站臺(tái)板、樓梯、設(shè)備安裝、變電站等19個(gè)方面廣泛采用預(yù)制裝配工藝。
與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)車站相比,每個(gè)裝配式車站施工人員由150人減少為30人左右,縮短工期4—6個(gè)月;節(jié)省鋼材約800噸、木材800立方米,施工廢棄量減少50%,碳排放量減少約20%,還能減少裝修甚至免裝修。
“裝配式車站施工時(shí)干凈環(huán)保?!背フf,以前建混凝土車站時(shí),都是現(xiàn)場(chǎng)攪拌、澆筑構(gòu)件,灰塵很大;如今工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)沒有澆筑混凝土的噪聲、粉塵、震動(dòng),減少建筑垃圾60%,地鐵建設(shè)對(duì)周邊環(huán)境的影響也大大降低。
歷時(shí)15個(gè)月,6座裝配式車站共計(jì)12萬噸的主體結(jié)構(gòu)完成拼裝。據(jù)了解,通過技術(shù)研發(fā)攻關(guān),青島地鐵6號(hào)線項(xiàng)目取得各類裝配式車站施工專利技術(shù)54項(xiàng)、省級(jí)工法3項(xiàng),形成了整套的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全預(yù)制裝配式車站預(yù)制、拼裝技術(shù)。
今年4月,青島地鐵6號(hào)線正式開通,成為貫穿青島西海岸新區(qū)中心城區(qū)的大運(yùn)量骨干線。6號(hào)線一期在裝配式技術(shù)方面的探索,也為未來地鐵建設(shè)提供了借鑒。據(jù)介紹,到2025年,青島地鐵三期規(guī)劃中,14座裝配式車站將全部完成拼裝。
《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2024年07月27日 05 版)
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